米乐m6手机版大数据驱动多模型融合 多家电厂锅炉四管泄漏实现预测运用三维建模技术，将锅炉受热面可视化，将各项防磨防爆数据进行建模分析，有针对性地自动查找重点检查区域和高发缺陷、泄漏原因等，对锅炉四管泄漏进行智能诊断与预测，指导防磨防爆人员在有限的停炉检修工期内，发现处理更多的设备隐患，提高现场检查效率和锅炉管控水平，降低泄漏爆管风险，全面提升电厂对锅炉防磨防爆工作的管理成效。

　　实现锅炉防磨防爆相关设备基本台账和累计运行小时数的管理。包含锅炉原始资料台账、检修台账、趋势数据台账、运行台账、泄漏记录台账、遗留和日常问题记录等。

　　依据锅炉防磨防爆管理标准和系统积累的各项历史数据和运行数据，实现锅炉防磨防爆检查辅助策划功能。除策划规定的一般检查项目外，还根据数据统计分析结果，提供应该重点检查的区域甚至管段米乐m6，提示重点检查项目米乐m6。

　　将各类管理制度、工作流程、检修文件包、会议纪要等信息分类上传到系统中，供全体用户浏览、下载，实现信息的集中和快速共享。

　　按照设备图纸进行等比例同标高的原则对锅炉、汽水管道绘制三维模型。设备台账信息和三维模型信息相对应，点击三维模型中的设备，可查看相应的设备台账信息。三维模型将会呈现完整的锅炉内部构造，包含受热面管排、集箱、焊口、主要汽水管道、四大管道等。三维场景可以通过不同的视角和缩放程度查看设备，为防磨防爆工作提供良好的辅助工具。

　　将“预测”米乐m6、“检查”和“治理”有机结合起来，通过统计分析，逐步掌握规律，预测承压部件的劣化倾向，明确检查重点和修理方法。包含对锅炉防磨防爆缺陷记录、定点测量趋势记录、取样管检验记录、运行超温记录、泄漏记录的汇总统计和趋势分析，帮助用户直观的理解数据、查找规律。

　　将现场检测任务下发到智能测厚仪，通过现场检测移动端APP与智能测厚仪智能集成，实现各受热面检测情况浏览、测量值超限判断和报警，同时现场检测数据实时上传到防磨防爆系统数据库。